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浅谈沥青路面平整度不良成因及预防
作者:马祥 魏丽… 来源:中国论文联盟 点击量: 发布时间:2013-10-19 19:23:59
到应有的作用,随道路的荷载逐步加大将导致道路的塌陷或网裂。由于公路战线长,使用各种填筑材料的可能性都有,这就要求管理人员加强责任心,对材料多做检测并随机加大检测频率,不合格的材料坚决不能用,不能有凑合的观念。

  1.4 半刚性基层的沥青面层次年出现的横纵温缩裂纹,其严重程度影响道路整体平整度:半刚性基层沥青面层的温缩反射裂缝是由半刚性基层的特性所决定的,是不可避免的,小的温缩裂缝如小于5mm的并均匀分布的对平整度的影响不大;但是大的温缩反射裂缝如大于5mm的并横纵裂缝不规则的,随行车荷载的加大将严重影响道路整体平整度。从基层材料及摊铺工艺上控制,也能使温缩裂缝得到一定的控制:a对基层进行5—10米的横向切缝,这样可使基层的温缩裂缝均匀分布,并可使裂缝相对宽度降低;b在基层原材料的选取上,适度增大砂粒以上颗粒的含量,因其温度收缩性较小,适度减少粉粒以下的颗粒,因其温度收缩性较大,这样也可有效降低温缩反射裂缝的严重性。

  2 从沥青面层分析产生不平整原因及预防措施:

  现今沥青面层的生产及摊铺工艺已经成熟,在各项较大工程中建设单位一般都要求施工单位使用生产能力强的拌和机、摊铺机、压路机,这些机械设备的成品质量较稳定。如存在平整度不良的现象,则是在生产及摊铺过程中的细节控制不好。根据我个人在几个工程中的经验,以下就几个小的细节谈谈沥青面层材料及摊铺中影响道路平整度的因素及预防:

  2.1 拌和站生产能力与摊铺机摊铺能力必须配合:总所周知,沥青摊铺机连续行走的段落越长,成型后道路的平整度就越好,因为摊铺机每起步停顿一次将不可避免形成一处小错台,而摊铺机的连续行走与拌和站的生产能力休戚相关。这要求我们必须对拌和站的正常生产能力进行准确的评估,并制订与之相匹配的摊铺机、压路机机械组合,使摊铺机能够正常连续行走,过程中基本不停机。

  2.2 接缝处理:在道路的摊铺中不可避免的存在横纵缝的搭接,搭接质量严重影响道路的平整度。以下就纵横缝分别进行摊铺工艺中的分析:①、纵向接缝:现今一般道路工程纵向接缝都要求热接,即施工使用两台以上摊铺机梯队作业,此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态,所以纵向接茬易于处理。控制好碾压步骤即可。但在施工过程中不可避免有冷缝存在,冷接茬施工是指新摊铺层与经过压实后的已铺层进行搭接。半幅施工不能采用热接缝时采用切缝机切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层5-10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走,然后进行碾压。应注意新摊铺带必须与前一条摊铺带的松铺厚度要相同。压路机初压后用三米直尺量平整度,对平整度不佳处,人工填补细料直至平整度良好为止。②、横向接缝,相邻的两幅和上下层的横向接缝均应错位1m以上。在接缝前将接缝处用切缝机切齐。铺筑接缝时,可以在已压实部分上面铺一些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除,搭接处应清扫干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应予剔除,并补上细料。碾压时,应先用双轮压路机进行横向(即垂直于路面中心线)碾压,碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上,伸入新铺混合料的宽度不超过20cm。接着每碾压一遍向新铺混合料移动约20cm,直到压路机全部在新铺面层上碾压为止。然后进行正常的纵向碾压。

  2.3 摊铺时间:根据我在几个工程中的实践经验发现。北方地区沥青层的摊铺时间如果较晚,其次年产生的温缩裂缝也较大,加上半刚性基层的温缩产生的应力,很可能使面层来年的反射裂缝加大,这将严重影响路面的整体平整度。我认为沥青摊铺的季节应尽量控制在气候稳定的良好季节,在气温不利的条件下,尽量不要强行摊铺,这样可在一定程度上保证路面平整度的长久性。

  2.4 面层最后一层的摊铺基准:依据规范要求的平整度,从上面层到路基的要求是逐层递减的,机械设备的配备也有所不同,但是良好的平整度不是由最终的面层铺筑决定的,而是一层一层改善而累计起来的,即路基较差的平整度经过垫层、基层的不断改善最终达到面层的优良平整度。在摊铺最后面层前是以保证道路的设计高程为首要条件,故均应以高程控制为准,由于各种测量误差的原因,平整度不可能非常好,故而在最后一层摊铺时应使用长度为10m左右的移动式基准梁,现今好的摊铺设备均有配备,其摊铺精度高,可消除下层局部不平整,将原有路面纵坡(通过前基准梁获得)和新铺层(通过后基准梁获得)的平均高程结合在一起,与“走钢丝”相比,摊铺精度明显提高,从而提高了路面平整度。

  综上所述,道路工程持久良好的平整度与路基、

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