5.施工机具。采用机具设备安装施工，尽量减少人力和试误次数，是幕墙安装技术发展的主要方向，对于提高幕墙产品的质量，提高安装效率，具有非常重要的作用。

　　6.隐蔽工程。幕墙的隐蔽工程应争取一次安装到位并验收合格，避免返工。

　　7.质量标准。幕墙安装公司应根据规范和设备条件制定较严格的安装质量标准，保证幕墙产品的安装质量。大面积安装前制作视觉样板也是保证幕墙安装质量的主要手段之一

　　(五)检测试验措施

　　试验检测是保证幕墙产品质量，加速新产品开发的重要手段。检测机构应是具有独立法人资格的第三方中介服务机构。检测分为幕墙半成品和成品质量检测、原材料检测两种。对幕墙产品进行质量检测，以确保幕墙产品的质量符合标准及设计要求。对建筑材料进行抽检，是保证建筑材料质量的重要措施。对新型材料进行测试，取得相关的技术参数，可以为新材料的推广运用提供依据。

　　1、幕墙质量检测试验主要项目

　　a.结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验;

　　b.化学螺栓抗拉拔试验;

　　c.水密性、气密性、抗风压、变形性四项性能测试、淋水试验;

　　d.防雷接地电阻测试;

　　e.连接件承载力检验;

　　2、幕墙原材料现场抽检主要项目

　　a. 铝型材力学性能检验及外观性能检验;

　　b.钢材力学性能检验及材质分析;

　　c.玻璃的力学性能检验报告、光学性能检验报告;

　　d.耐候胶、结构胶力学性能试验;

　　(六)人员培训及资料档案库的建立

　　人是所有问题的第一要素，解决好人的问题，是解决幕墙质量问题的关键。从幕墙的设计到原材料的采购、运输，从幕墙的制作到安装，从幕墙的检验到维修阶段，哪一项都离不开人的因素。在建筑领域，幕墙算是高技术工种。设计人员、施工技术工人和管理人员、造价人员、监理人员都应具备相应从业资格，拥有相关专业知识。只有从源头上重视了，幕墙的质量问题也就迎刃而解了。

　　1.培训制度

　　设计人员、施工管理人员和监理人员每年定期参与继续教育培训，加强对幕墙新技术、新材料、新规范、新工艺的学习，加强对图纸的规范化管理工作，加强对施工现场的规范化管理工作。设计人员之间、施工管理人员之间通过各种论坛、会议加强技术交流，为幕墙的发展和技术创新贡献自己的力量。

　　技术工人定期参与公司组织的职业培训。公司要不断向技术工人灌输幕墙质量的重要性，让技术工人意识到自己是幕墙质量保证的实施者，让技术工人意识到现在施工的幕墙将在未来20年甚至更长的时间经受时间、气候、外力的考验，一个合格的幕墙将是造福子孙后代的大事情，一个不合格的幕墙将是社会发展的定时炸弹。技术工人通过参加公司组织的职业培训，更加深入的理解幕墙施工技术，理论联系实际，更好的发展幕墙工地施工技术和工艺。技术工人通过培训与公司管理人员交流，反映施工中遇到的技术难题或合理化建议，为幕墙的技术发展献计献策。

　　2.技术交底制度

　　工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。

　　3.三检制度及三不放过原则

　　实行并坚持自检、互检、交接检制度，并安排好相应施工人员和管理人员做好文字记录。

　　质量管理中同样坚持三不放过原则：质量问题原因不找到不放过;施工人员和管理人员没有受到教育，没有吸取经验教训不放过;不采取切实可行的管理和防范措施不放过。

　　4.资料档案库建立

　　一切实践活动都应该有文字记录做保证。对于幕墙质量管理，我们尤其要重视施工中原始质量管理资料的收集和保存，重视一切有关幕墙原材料、施工工艺、施工过程的检验试验记录。所有记录不能造假，须切实反映幕墙的各个环节客观情况。记录的完整性将反映幕墙的施工是否全过程受控。记录的真实性将反映幕墙质量的可靠程度和安全级别。

　　合格的专业幕墙施工单位，必须对每个项目建立一套完整的档案。幕墙实体存在多久，档案就将存在多久。档案库资料包括但不限于以下资料：A.幕墙工程施工、技术管理资料:建筑幕墙工程概况;幕墙工程中标通知书;建筑幕墙施工组织设

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