d.预埋件：检查预埋件的位置、数量是否达到图纸要求;是否具有良好的支撑和保护。

　　(2)混凝土原材料、运输和浇筑

　　a.混凝土原材料。混凝土生产的原材料包括砂石骨料、水、水泥、止水材料、钢材、掺合料及外加剂，均应有产品合格证、试验报告和使用说明，并按照规范及规定进行抽样检验。①水泥外加剂应有出厂日期、出厂合格证和质量检验结果及使用说明，否则应按照《水工混凝土外加剂技术标准》(SD108-83)进行质量检验;②混凝土的塌落度应符合技术规范和设计文件规定，若技术规范和设计文件中没有规定应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的塌落度;③要是设计或施工要求必须在混凝土中加入碱水、缓凝、引气、调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时，其掺量和材料必须符合技术规范和设计文件的规定，并进行试验鉴定。

　　b.混凝土运输。①根据施工条件选用适当的运输方式和设备，无论采用什么方式运输混凝土，应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低塌落度;②运输不同标号的混凝土，在运输设备上设置标志，以免混仓;③对混凝土的吊斗、料斗、搅拌运输罐应冲洗干净后使用，以保证每次将混凝土拌和物顺畅卸完，在卸料一次或几次后用清水冲洗保持清洁;④严格控制混凝土拌和物的运输时间不超过允许的时间，超过规定运输时间限制的混凝土不能入仓;不论选用何种运输方式，当混凝土入仓自由下落高度大于2m 时要采用缓降措施。

　　c.混凝土浇筑。混凝土浇筑施工工序一般为：立模、扎筋、浇筑、养护、冲毛、拆模等，每层混凝土浇筑历时一般为7~10d。碾压混凝土一般采用汽车入仓、通仓浇筑。施工工序一般为卸料、摊铺、碾压等。其上升速度主要受供料能力、仓面设备状况及周边常态混凝土等因素控制。其注意事项主要有：①控制卸料高度不超过规定距离，卸料应分开、摊铺均匀，防止离析;②振捣作业应防止发生漏振、欠振或过振;③在浇筑仓内有止水片、各种仪器或埋件的部位，特别注意下料、平仓和振捣不能损害这些埋件;④对于混凝土振捣中泌出的多余水量，在覆盖上一层混凝土之前采用适当的方式排除;⑤在泵送混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土的塌落度，一旦发生堵管，应采取紧急措施纠正;如果在短期内无法使泵送管路畅通，对仓面进行适当的处理，保证恢复浇筑后接缝的质量;⑥混凝土浇筑应做到连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按照施工缝处理。

　　三、结束语

　　总之，水利水电工程作为一种特殊的政府产品，它的工程施工质量控制，是工程成败的关键因素之一，应引起所有水利水电工程建设者的高度重视。在其制造过程中要贯彻质量第一的理念，抓好施工中的每一个环节和每一道工序的质量控制，严格控制各个关键因素、施工环境和工序的质量管理，从而以优质的产品向客户交一份满意的答卷。

　　参考文献:

　　[1] 吴超.水利水电施工质量控制措施分析[J].中国高新技术企业，2008，5.

　　[2] 李俊，王林霞.浅谈水利水电工程的施工质量控制[J].科技创新导报，2009，2.

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