2.4.7 为保证搅拌机的垂直度。应检查起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度,每工作班检查不少于2次,使垂直度偏差不超过1%。

　　2.4.8 搅拌机喷粉提升的速度和次数必须符合预定的施工工艺要求,搅拌机每次下沉或提升的时间应有专人记录,深度应达到设计要求,时间误差不得大于5秒,施工前应丈量钻杆长度,并标上明显标志,以便掌握钻入深度,复搅深度。施工中出现问题应及时处理、做好记录。

　　2.4.9 储灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg,如储量不足时,不得对下一根桩开钻施工。

　　2.4.10粉喷桩必须根据试验确定的技术参数进行施工,操作人员应如实记录压力、喷粉量、钻进速度、提升速度、钻入深度及每根桩的钻进时间等,技术人员应随时检查记录情况。

　　2.4.11粉喷桩属地下隐蔽工程,施工质量受机具、施工工艺、施工人员的责任心等多种因素的影响,因而其质量控制要贯穿于施工的全过程,并建立全方位的施工质量监控管理体系。

　　2.4.12技术员与试验验收员在施工过程中必须随时检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常情况,记录其处理方法及措施。

　　3、 质量检测

　　3.1 检测项目与规定见下表1

　　3.2 成桩7天内浅部开挖桩头,其深度宜为0.5m,目测检查搅拌的均匀性,测量成桩直径。检查频率为10%。解剖桩顶表明桩身质量良好,搅拌均匀,但桩头实际截面较较设计大,主要是浅部搅拌时拌轴晃动较大而引起桩头偏大。

　　3.3在成桩7天内采用轻便触探仪对桩顶区段的强进行连续检测,触探点应在桩径方向1/4处,长度桩长,现场测试结果其N10的平均击数54击,桩间土击数4-5击,抽检频率为2%。

　　3.4 成桩28天后在桩体上部(桩顶以下0.5m、1.0m、1.5m)分别截取3段桩体进行现场足尺桩身无侧限抗压强度试验,检查频率为2‰,每一工点不少于2根。

　　3.5 成桩28天后,按1‰频率或每一工点不少于2根采用钻孔取芯法对其进行终检,取芯通常用φ106岩芯管,取出可当场桩身的连续性、均匀性和硬度,并用锯、刀切割试块做无侧限抗压强度试验,但本方法取桩芯时,由于桩的不均匀性,在取样过程中水泥土很易产生破碎,试样的强度很难保证其真实性,一般将设计强度指标乘以小于1的系数(0.7-0.9)。

　　3.6 无损检测,用小应(下转147页)(上接146页)变仪和地质雷达对桩基完整性检测,随机抽查不小于10%的桩数,用以叛定是否出现断桩、桩长。与取芯对比,能通过小应变仪叛断桩的不均匀缺陷,但也有个别错误,主要于地下软土性质有关,主要为有机质含量最高的明、暗滨填土、冲填土、生活垃圾填土强度值低,无损检测灵敏度低,难以准确判断粉喷桩的施工质量。

　　3.7 单桩和复合地基承载力检验

　　对某一场地施工质量有疑问时,最终可以采用静荷载试验,检查复合地基承载力或单桩承载力。静荷载试验没场地不小于3点,取3点试验的代表值,检查其是否满足设计要求。

　　参照江苏省高速公路建设指挥部《粉喷桩施工质量的检验与评判方法》检测并进行评分,本工程2.8万根粉喷桩共计27.87万延米均能达到优良级。

　　4、结语

　　4.1 粉喷桩处理在高等级公路软土地基处理的常用方法之一,粉喷桩施工中,作业班组多,一定要制定严格的质量控制体系,加强质量管理,实行全过程、全方位控制,以确保施工质量。

　　4.2 对成桩28天的粉喷桩采用钻孔取芯法、动力解探法、无损检测等进行检测是行之有效的,一方面可以通过芯样的抗压强度试验掌握桩体的强度,另一方面对整个桩体也是一次全面的检查,以无损检测可以提高检验频率,从而保障了粉喷桩的施工质量。

　　参考 文献

　　(1) 观宝,叶书麟。水泥土搅拌桩加固软基的试验研究。同济大学学报。1995,23

　　(2) 华人民共和国行业标准.粉体喷搅法加固软弱土层技术规范(TB10113-96)

　　(3)苏省高速公路建设指挥部.粉喷桩施工质量的检验与评判方法

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